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1、开机(ji)前应查抄(chao)温(wen)度(du)节(jie)制是(shi)(shi)不(bu)(bu)是(shi)(shi)活(h💛uo)络，仪表是(shi)(shi)不(bu)(bu)是(shi)(shi)失灵，冷却旱(han)路是(shi)(shi)不(bu)(bu)是(shi)(shi)通顺等(deng)。凡是(shi)(shi)接纳温(wen)度(du)计、通冷却水等(deng)方式(shi)停止检测。

2 、按挤(ji)出机(ji)操纵规程(cheng)将挤(ji)出机(ji)的螺杆、机(ji)筒及(ji)模(mo)头停止加热，待(dai)温度(du)(du)升(sheng)到设(she)定温度(du)(du)后♑，须再保温10分钟(zhong)摆布方能(ne♐ng)开机(ji)，使得机(ji)器各局部温度(du)(du)趋于(yu)不变。

3、开机前必(bi)然要将模头各局部连接螺(luo)钉(ding)和螺(luo)栓(shuan)趁热拧紧。在(zai)物料未被(bei)挤出(chu)之前，操ꦉ纵者不得(de)站在(zai)口模的正后方(fang)，以防(f🌸ang)止螺(luo)栓(shuan)或螺(luo)钉(ding)断(duan)裂而发生危(wei)险变乱(luan)。

4、起头挤出时(shi)，螺(luo)杆转速(su)宜用慢速(su)，而后再(zai)逐步加速(su)，以防止ꦇ启动时(shi)过载而破坏机件。

5、开机时，先加(jia)少许物(wu)料(liao)(liao)，🌌并(bing)坚持加(jia)料(liao)(liao)均衡，加(jia)料(liao)(liao)时要紧(jin)密亲(qin)密注重扭(niu)矩等各类表(biao)值，待物(wu)料(liao)(liao)从模(mo)头口模(mo)挤(ji)出(chu)来并(bing)牵上牵引装备后，能力逐步增添(tian)料(lಌiao)(liao)量直至普通挤(ji)出(chu)。

6、起头(tou)(tou)牵(qian)(qian)引(yin)时，定型(xing)(xing)模(mo)与(yu)模(mo)头(tou)(tou)应有必然的(de)间隔以便于牵(qian)(qian)引(yin)。将(jiang)旱路翻开(kai)(注重不(bu)可(ke)将(jiang)水浇到模(mo)头(to🦂u)(tou)，不(bu)然会引(yin)发模(mo)头(tou)(tou)出(chu)料变态而致(zhi)使断料或(huo)堵(du)模(mo))，外(wai)形庞杂空腔较小及一(yi)模(mo)多(duo)腔型(xing)(xing)材(cai)需将(jiang)定型(xing)(xing)模(mo)的(de)盖板(ban)翻开(kai);在确认挤出(chu)物料塑化(hua)普通(tong)后，经由(you)进程已(yi)设(she)置好的(de)牵(qian)(qian)引(yin)绳将(jiang)物料牵(qian)(qian)至牵(qian)(qian)引(yin)机上(shang)。延(yan)长定型(xing)(xing)台与(yu)模(mo)头(tou)(tou)之(zhi)间的(de)间隔，盖上(shang)盖板(ban)，启动真空泵，待挤出(chu)速(su)率与(yu)牵(qian)(qian)引(yin)速(su)率根(gen)基均衡(heng)时，察看型(xing)(xing)材(cai)至普通(tong)挤出(chu)后再将(ꦆjiang)定型(xing)(xing)台与(yu)模(mo)头(tou)(tou)间隔缩到抱负值。

7、若(ruo)发(fa)明型(xing)(xing)(xing)坯(pi)在定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模进(jin)口(kou)端不成形或(huo)内(nei)筋(jin)粘附(fu)于型(xing)(xing)(xing)材内(nei)腔面时(shiꦐ)，可用尖(jian)头东西在首节(jie)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模进(jin)口(kou)端型(xing)(xing)(xing)坯(pi)不成形部(bu)位或(huo)内(nei)筋(jin)部(bu)位戳数个小洞，使小腔体与大气贯穿，型(xing)(xing)🌠(xing)坯(pi)进(jin)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模时(shi)呈开放(fang)式，便(bian)于构成负(fu)压(ya)，促使型(xing)(xing)(xing)坯(pi)牢(lao)牢(lao)贴附(fu)于定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模的模壁。

8、如遇堵(du)模(未堵(du)死)环境(jing)，应当即将定(ding)型(xing)(xing)台(tai)后(hou)移或(huo)进步牵引速率，或(huo)同时实行以(yi)上(shang)两种计划(hua)，而后(hou)再经由进程(cheng)工艺ꦜ调剂(ji)以(yi)规复普通出产(chan)。若已堵(du)死实行上(shang)述计划(hua)有效时，则应当即将定(ding)型(xing)(xing)台(tai)后(hou)移，并(bing)沿定(ding)型(xing)(xing)模铲断物料，封闭定(ding)型(xing)(xing)模的水气，下(xia)降牵引速率，将型(xing)(xing)材从定(ding)型(xing)(xing)模中(zhong)迟(chi)缓(huan)拉出。若是有局部(bu)型(xing)(xing)材断在(zai)定(ding)型(xing)(xing)模中(zhong)，则需(xu)拆开定(ding)型(xing)(xing)模，并(bing)将残料完全断根洁净(jing)。

9、停(ting)机(ji)时(shi)普(pu)ꦰ通需先加停(ting)机(ji)料将机(ji)内(nei)的出产料挤(ji)⛦出排尽，而后停(ting)机(ji)并(bing)趁热装配模头(tou)停(ting)止清模处置。

1、在掩护与(yu)清(qing)算进程中装卸或清(qing)算不妥，是毁伤模(mo)𒅌具(ju)(ju)的(de)首要缘由之一。是以，模(mo)具(ju)(ju)的(de)装配与(yu)清(qing)算应由专业职员实(shi)现。

2、模(mo)头在装配清算时应利用紫铜器件(jian)。

3、模头(tou)拼合面(密封面)可用细油石(shi)或金相砂纸予以(yi)清算。

4、模具有装配之前，流(liu)(liu)道利(li)用金相砂纸抛光𒉰至低粗拙度，并涂以薄层无机硅酯，以便在持久(jiu)贮存进程中削(xue)减气体𝓀和水分侵蚀掩护流(liu)(liu)道。

5、在装配进程中，一切的螺(luo)栓(shuan)、螺(luo🎀)钉承载♑外(wai)表(biao)及罗纹，都必须涂(tu)有低温光滑脂。

6、定(ding)型模(mo)在装配(pei)时，应(ying)注重防止碰撞;装𒊎置(zhi)时，应(💜ying)按型板挨次号摆列装置(zhi)。

7、水箱(xiang)在平常掩护中(zhon𒆙g)应确保(bao)定型(xing)块装入后四侧留(liu)有(you)恰当调(diao)理勾当空🌊间(jian)。

1、模具应(ying)贮存在枯燥(zao)、🌃洁净(jing)透(tou)风的(de)库房内，严禁(jin)与侵蚀品同库寄存;

2、模具利用终(zhong)了，必须清算洁净，从头组装好。油封后(hou)，存入库房;

3、模具应寄(ji)存(cun)在公用的(de)模具贮存(cun)架上(shang)，确保摆放宁静(jing)🍒、存(cun)取便(bian)利(li)。